论导热效果，同样导热率的固态导热材料，导热硅胶片肯定是比不上液态导热材料的，但是部分客户在使用过后就觉得液态导热材料也不怎么样，我们今天先从影响导热凝胶导热效果的因素来分析一下，以下是一些主要因素：

导热凝胶的导热系数：导热系数是衡量导热凝胶导热性能的主要指标，导热系数越高，导热性能越好。

导热凝胶的填充比例：导热凝胶中的导热粉体填充比例也会影响其导热性能。填充比例越高，导热性能越好，但同时也会增加导热凝胶的粘度，影响施工性能。

导热凝胶的施工厚度：导热凝胶的施工厚度也会影响其导热效果。施工厚度越大，热阻越大，导热效果越差。

界面热阻：导热凝胶与热源和散热器之间的界面热阻也会影响导热效果。界面热阻越大，导热效果越差。

散热器的散热性能：散热器的散热性能也会影响导热凝胶的导热效果。如果散热器的散热性能不佳，即使使用了高性能的导热凝胶，也无法充分发挥其导热性能。

导热凝胶的固化程度：导热凝胶的固化程度也会影响其导热性能。如果固化不完全，会导致导热凝胶中存在空隙和气泡，影响导热性能。

导热凝胶的老化程度：随着时间的推移，导热凝胶会发生老化，导致其导热性能下降。

因此，在选择和使用导热凝胶时，需要综合考虑以上因素，以达到最佳的导热效果。

普遍情况下应用时会出现了几个问题，下面简单分析下导热凝胶出现这些问题可能出现的原因。

1、应用厚度：

不少客户在应用导热凝胶时没有在意厚度，小编就碰到过这种情况，客户在使用无硅油导热凝胶时点了3mm的厚度，效果没有达到预期，结论是这款导热凝胶材料不怎么样。我司建议对膏状材料的应用原则是厚度薄，涂抹均匀。材料厚了表示传热的效率就低，散热慢；涂抹均匀可以避免残留空气，减少热阻。

2、有效接触：

在装配时尽量保持一定的压力，使得导热凝胶与散热材料接触更紧密，既能填满微小的空隙，又能排出空气，尽量增大有效接触面。

3、散热器效能：

很多客户都只把注意力集中在导热材料上，没想过散热器是否适用。举个例子：客户最开始在电源上用的2.0W/mK的材料，导热效果勉强符合要求，客户想改进下，达到更好的效果，就使用了一款5.0W/mK的导热材料，但是结果很意外，两款导热率相差较大的材料导热效果竟然没有明显的差异。首先排除掉材料的原因，因为材料是经过很多客户验证的，应用也没有问题，材料表面平整无皱褶，说明有效接触良好，最后判断原因在于散热器。因为散热器较小，使用2.0W/mK导热材料时就已经发挥了它的最大效能，就算是用20W/mK的导热材料也是同样的表现。客户使用较大的散热器验证时，效果就明显提升。