在使用灌封胶前为什么要进行表面处理？
摘要
电子灌封胶使用前表面处理可以改善表面性能。化学处理金属表面，可以提高被粘物表面上的表面张力，从而提高胶粘剂粘接强度，有些难粘的低能表面，塑料和橡胶，经过表面处理才能进行有效的粘接。
灌封胶，是一种用于电子元器件粘接，密封，灌封和涂覆保护的胶粘剂。
灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。
根据不同的场景应用需要，灌封胶也有不同的使用方式，针对于电子产品的使用，最重要的就是表面的处理。
电子灌封胶使用前表面处理可以改善表面性能。化学处理金属表面，可以提高被粘物表面上的表面张力，从而提高胶粘剂粘接强度，有些难粘的低能表面，塑料和橡胶，经过表面处理才能进行有效的粘接。
电子灌封胶使用前表面处理的重要性还在于提高粘接性能。被粘建筑制件在表面处理前，常带有油污、脱膜剂、风化层、碳化层或锈蚀层等，这些不清洁、不坚实的表面层，如不清除处理，会影响胶接性能。
电子灌封胶使用前表面处理可增大被粘接件的实际粘接面积。粗糙的表面可以使固化的胶粘剂与被粘物形成更多的啮合结构!