快干胶顾名思义即瞬间快速接着用胶水，它干的很快，主要成分是氰基丙烯酸酯胶，今天中科邦就带您揭开它神秘的面纱。

快干胶是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂，它的粘接面广，无溶剂，不需添加触媒、加热或加压之粘着剂，只需要微薄的一层胶水，它便能利用空气中的大气湿度产生高度聚合，达到最佳之贴接效果。是一种高强度，快速粘着剂，可使用于多种类材之高速成接着工作，特别适合使用于木器工业;对于紧密贴合，多孔性材质，例如橡胶、金属、塑胶、木器等可达最强之接着效果;是重要的室温固化胶种之一。

快干胶又叫无影胶/UV胶/水晶胶水/ UV无影胶水，即快速加入胶水等，单组份，光固化，是做水晶影像必不可少的耗材。粘接力强，低粘度，高强度，大面积粘接无气泡，易于清洗，满足粘接要求。

快干胶外观:无色，低气味、低防腐，透明粘稠液体，无机械杂质。高度透明，高透光性，胶层收缩小，固化后在潮湿环境下长期不会发黄。固化速度快， 几秒钟定位，几分钟达到最高强度，极大地提高了工作效率。

不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低（<70摄氏度），保存期短，耐久性不好，故配胶时要加人相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。快干胶是有毒的，具有一定的刺激性。

下面我们就快干胶的主要成分做详细的解释：

1.α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的主要成分

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂主要是由单体组成，同时外加增稠剂、增塑剂、稳定剂等改性剂和少量助剂。

1.1 α-氰基丙烯酸酯单体

其结构式为CH2=CH(-CN)-COOR，其中R代表烷基，如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、辛基等等，这些单体通过空气中微量水分的催化能在室温下进行阴离子聚合反应。

不同的烷基（R）对胶的韧性、耐水性、固化速度、粘接强度等有较大的影响，由此可配制不同用途的瞬干胶。但R的改变对提高胶的综合性能比较有限，同时却增加了合成工艺的困难。因此，大多数α-氰基丙烯酸酯胶粘剂都以甲酯、乙酯、丁酯为主要成份，同时外加少量改性剂。

1.2 增稠剂

由于单体粘度很低，为解决瞬干胶不能粘接多孔材料或间隙较大部件的问题，常常需要增稠。方法主要有：

(1)加入高分子物质，如聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、纤维素衍生物等；

(2)填充无机填料，加入经特殊精制的二氧化硅、氧化铝、碳酸钙以及铝、银等金属粉；

(3)预聚法，即在特殊条件下，使单体发生游离基聚合反应，达到预定的粘度。其优点是可保持良好的强度，且对稳定性影响较小。

1.3 增塑剂

增塑剂为改善瞬干胶固化物的脆性，往往加入邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯等增塑剂，以提高抗冲击强度。

1.4 稳定剂

氰基丙烯酸酯单体极易发生聚合，必须加入一定量的二氧化硫、五氧化二磷及对苯二酚等稳定剂，以阻止发生阴离子聚合和自由基聚合。

2. α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的改性

然而，万物皆有两面，瞬干胶同样有着它的不足之处：反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低，保存期短，耐久性不好。

因此，不少研究者采用各种技术手段，对瞬干胶进行改性。

2.1 增韧改性

脆性大是聚α-氰基丙烯酸酯的一大缺点，加入增塑剂可逐步降低脆性，但往往降低粘接强度，并损害稳定性。

现在常用的方法是添加高分子弹性体如ABS、MBS、MABS等，这些增韧剂对胶粘剂的韧性改进是明显的。冲击强度、剥离强度大大提高，但其老化性能仍不理想。

还有一种办法就是引入具有阴离子聚合行为的共聚单体，如乙烯叉二氰、硝基乙烯、丙烯睛、2-丁酰基丙烯睛等，可使胶层的韧性大大提高。

2.2 耐热改性

虽然聚α-氰基丙烯酸乙酯的热变形温度为150℃ ，但由于其固化收缩率大及耐老化性较差，需长期在80℃甚至100℃以上使用，耐热性就有问题。

改进耐热性的方法是加入交联剂，使线性大分子之间产生交联提高玻璃化温度，如氰基丙烯酸链烯酯、氰基戊二烯酸酯、双甲基丙烯酸酯。

还有报道是加入耐热的粘附改性剂，使胶层受热时粘接力不至丧失，如马来酸酐、二苯甲酮四羧二酐等，这些耐热改性剂同时还可改进胶黏剂剂的耐水性。

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